曲阜兴文机械配件有限公司主营：气力输送机

气力吸料机

在当前的气力输送的过程中，一旦有管道磨损的情况出现，如果严重的话会导致整个气力吸料机都停运的。

     我们需要知道的是，气力输送管道的磨损和输送空气的流速、被输送货物的磨蚀性、散状物料的浓度、管路直径以及管路所采用的材质有关。直线段和转角的磨损显著不同。由于重力因素，水平管道的磨损也是不均匀的，下部比上部磨损严重，因此推荐使用带法兰连接的厚壁管，以便于经过期限后可以把管子旋转九十度。对于弯头的选择，原则是把产生磨损的弯头部分做成厚壁的或者容易更换的，使用专门的耐磨材料效果往往很好。

1.气力吸料机的维护要点:在气力输送系统中，气源机械主要指罗茨风机。由于是用排气进行输送，故对压气机械本身不会产生特殊的维护问题。可根据制造商提供的说明书进行维修和保养即可。

2.风管的维护要点：风管在气力输送系统中，必须注意分管连接处的密封情况，经常注意风管本体是否有锈蚀及磨损，如出现磨损严重等问题，应进行及时的更换。

3.供料器的维护要点：由于供料器的种类比较多，以下我们只列举叶轮式供料器的维护要点。首先要经常检查磨损情况，确保良好的密封性能，又要及时更换轴承、良好的润滑，使得旋转；灵活轻便。

4.输送管的维护要点：输送管包括直管和弯管，维修方面的主要问题是防止堵塞与减轻磨损。

5.卸料器的维护要点：卸料器主要用于将分离器收集起来的物料卸出，同时起到隔离分离器与大气之间的压差作用。主要在于要良好的接口处的密封性及动作的灵活性。

6.除尘器的维护要点：气力输送装置中选用的除尘器多为定制产品，正常情况下只要按照制造商的说明进行使用即可。

7.电气控制的维护要点：在大型的气力吸料机中，电气控制系统的工作状况对整套系统能否正常工作至关重要，因此，必须严格遵守制造厂的维护要点加强日常的日检工作。

防止气力吸料机运行中出现的堵塞情况的措施

防止气力吸料机运行中出现的堵塞情况的措施

在管路布置中，应尽量按照的输送距离并减少管道及其夹角的总度数，并尽可能以小度数弯管分开布置以代替一个大度数弯管。

2.凡产生局部阻力的设备或部件，如换向装置、弯管等应尽可能靠近发送装置。

3.合理选择和设计发送装置、换向装置等设备和部件。

4.设备或管路接口要对准、严密、少间隙、无错边。管路中心线应尽可能成直线，减少曲折，内壁光滑，同时考虑拆装方便。

5.高压气力吸料机前应设专用的储气罐和油水分离器，以气源的压力、流量及品质。

6.要煤粉中不含有杂物。

7.降低煤粉的湿度，煤粉的易输送性。

8.输送系统应采用自动或半自动控制，以误操作造成的堵塞。

了解掌握气力输送过程中管道堵塞的原因和防止措施，可相应的提升气力输送效率，减少故障发生，使得粉煤灰气力除灰系统在热电行业中得到更好的应用，为企业带来更多效益。

气力吸料机设计的十七个要点有哪些？气力输送系统在设计构思过程中，要充分的相结合分析设计构思初始状况，如物料特性、输送状况基本参数等，确定气力输送系统类型，确定好输送管路布置及其输送量、混合比、气流速度等基本要素。力输送系统作为一项自动化技术程度高、控制的输送系统，在设计具体实施过程中，要综合性考虑的多个方面关键因素，有一处因素考虑的不善，有可能导致整套系统运转效率不高，甚至于没法实现工艺要求。接下来引持环保为各位介绍气力输送系统设计的十七个要点：

1、气力输送系统技术员还要分析设计初始状况。

初始状况包含气力输送系统所涉及的物料特性、输送状况基本参数等。另外物料需更为严格仔细 。

2、确定好气力输送系统类型。

根据初始状况基本参数，如物料特性等，确定好输送类型是正压输送还是负压输送，或是是混合输送。

3、确定好输送管路布置。

确定好输送管路布置的与此同时，还要确定好主要的各部件的结构类型，并绘制系统布置结构图，尽可能根据客户要求，避开现场障碍物。并且还要确保气力吸料机的运转